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三螺杆泵密封时泄漏原因分析

   三螺杆泵螺杆直径小,且螺旋均为双头,因此螺杆的动平衡相当好,其惯性矩甚至比万向节还要小。故泵可以具有较高的转速,由此引起的振动也就较小,起动时间也短。泵运转时低脉动和声压级相当低是它的重要特性。斯图加特大学研究协会机床制造实验研究所对一台排出压力lOMPa、转速2900r/min的SMF40R38三螺杆泵,测得噪声只有57dB(A)。在液压电梯系统中采用油浸式的三螺杆泵,就是因为噪声低的缘故。加工精度较高的三螺杆泵通常噪声均可达60—62dB(A),一般可低于70dB(A),特殊的在对螺杆螺旋型面磨后可50~54dB(A),因此可以说三螺杆泵通常低于驱动它的电动机噪声。低噪声是三螺杆泵非常突出的特点,因此,它还广泛应用于潜艇作为液压泵以上就是三螺杆泵的特点。

  三螺杆泵在输送高粘度玻璃钢树脂时,三螺杆泵容易卡死和密封泄漏现象。其主要原因是输送介质粘度过高、介质有腐蚀性造成的。因为三螺杆泵在常规下密封都是选用普通机械密封。遇到这些情况时应该根据三螺杆泵所输送的介质性质及时   换密封和螺杆泵轴套及衬套。
  三螺杆泵在输送玻璃钢树脂或者是比较接近的高粘度介质时,由于输送的介质粘度高、三螺杆泵的工作压力高,所以介质会很快进入螺杆泵机械密封,造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺杆泵在输送高粘度介质是很多介质润滑性差,造成螺杆泵螺杆和轴套磨损很快,由于螺杆泵内部磨损会产生轴向振动,所以密封会直接受到影响,寿命会大大缩短,解决办法是   换泵体和泵轴及衬套材质,增加过流部件的耐磨性。再有三螺杆泵在输送无润滑性高粘度介质时,很多输送的介质有腐蚀性,所以在输送过程中三螺杆泵的机械密封上的O型普通橡胶圈由于不耐腐蚀性会很快变形、损坏造成三螺杆泵泄漏。遇到这种输送高粘度、有腐蚀性、润滑性差的介质时应该把机械密封O型圈改成氟胶油封或者干脆把机械密封改成耐腐蚀性的填料密封。
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